透明母料的出产工艺过程是在通用色母料的着色剂 、 概况活性剂进行概况措置之后共同 以功能助剂 、 分手助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而出产出的产物。透明母料是色母料行业工艺成长的趋势之一。利用色母料或透明母料出产塑料成品，丹东拉丝色母粒，着色剂在成品中的分手性好、颜色鲜艳、成品概况无色点或色差、更调颜色便利、成本较低、对环境友好 、 是应用 成长前景好 的塑料着色方式。
雄县雄阳新科技开发有限公司自主研发生产：功能母粒和纳米母粒、色母粒、填充母粒、防霉母粒等，欢迎广大用户前来洽谈订购。
常用的透明色母特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，拉丝色母粒设备，易疏散，实用于一般塑料，塑胶，吹膜、线材、树脂、 管材、拉丝等。
由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
从以上信息可以得出，尽管要用到透明母料色母料和透明填充母料的产品都有个共同点就塑料塑胶制品，然而它们的作用是不同的，透明母料色母料与填充母料具体差异，一个是调色为主，一个是填充为主，这也就是它们的差异所在。
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不同透明母料的功能是什么?
透明母料冷却母粒:主要用于PP，可降低温度30-50度。
透明母料增白母粒，增白母粒又称增白母粒，其目的是提高产品的亮度，主要增白剂是乙烯双硬脂酰胺，一般色母粒用量为20% - 30%，拉丝色母粒生产，产品为0.2% - 0.3%，过多会影响产品的印刷效果。
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